內(nèi)蒙古好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝公司
發(fā)布時間：2022-10-19 01:10:58
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1.嚴禁超載使用。2.兩根吊裝帶作業(yè)時，將兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)。帶各掛在雙鉤對稱受力中心位置;四根吊裝帶使用時，每兩根吊裝帶直接掛入雙鉤內(nèi)，注意鉤內(nèi)吊裝帶不能產(chǎn)生重疊和互相擠壓，帶要對稱于鉤受力中心。3.吊裝帶使用時，將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖部位。4.在吊裝作業(yè)時，吊裝帶不允許交叉、扭轉(zhuǎn)，不允許打結(jié)、打擰，應采用正確的吊裝帶專用連接件來連接。5.當遇到負載有尖角、棱邊的貨物時，必須采取護套、護角等方法來保護吊帶，以延長吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗糙表面使用吊帶。以免吊帶被棱角割斷和粗糙的表面劃傷。6.雙匝扼圈捆扎更為。7.使用吊裝帶時，由于吊鉤的彎曲部分使扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻承載，受到吊鉤內(nèi)徑的影響。吊鉤直徑太小時，與織帶環(huán)眼結(jié)合的不充分，應采用正確的連接件連接。8.吊裝管類物體時要采取正確的吊裝方式，吊裝角度過大會產(chǎn)生隱患。9.不應將物品壓在吊裝帶上，會造成吊裝帶損還，不應試圖將吊裝帶從下面抽出了，造成危險。應用物體墊起，留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。10.吊裝帶不應在地面或粗糙表面拉拖。11.使用完畢后吊裝帶應選擇懸掛存放方法。
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1.工廠機械起重、裝卸和提升:重型設備搬運對于重量較輕的設備，由于通行道路障礙或儲存場所狹窄，不方便使用機器搬運時，一般采用人抬肩的方式。小件由單人肩扛，大件由2人、4人、6人、8人或10人肩扛。搬運時無論有多少人，都要有一致的步調(diào)，由專人統(tǒng)一指揮，步調(diào)要同起同落，不大步，否則容易發(fā)生事故。2.拉伸:對于小型設備，當搬運距離相對較遠時，液壓拖車可用于搬運，不僅可以節(jié)省勞動力，還可以節(jié)省勞動時間，提高勞動效率。3、撬：重型設備搬運可利用杠桿的工作原理，用撬杠將重物撬起。桂星裝卸提醒一般用于重量輕、升降高度低的作業(yè)。例如在設備下安放或抽出墊木、千斤頂、滾杠等。撬時可用一根撬杠或幾根撬杠同時操作。
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1、責任工長根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車，填寫吊車申請書，明確吊車的到達時間和調(diào)度時間，2、布置吊車通道和操作平臺，確保吊車進場后能穩(wěn)定支撐。3、汽車起重機投入使用后，應通知設備經(jīng)理。汽車起重機吊裝前的操作環(huán)境、吊索和鋼絲繩。應進行檢查，符合要求后方可進行吊裝作業(yè)。4、專業(yè)工長向起重工人、信號工、吊車司機進行技術(shù)交底。5、起重材料、部件和設備等。應根據(jù)計劃要求，將其存放在碼、料斗或吊耳中，以便平穩(wěn)吊裝。6、吊索的選擇。在選擇吊索時，應根據(jù)起重設備的重量和每根鋼絲繩的許用應力來確定各種鋼絲繩的類型和直線度。7、起重機進場時，必須提供項目部起重機出廠檢驗報告、年度報告、產(chǎn)品說明書。8、吊車司機、信號員、電纜工必須持證上崗，身體健康。
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1.設備吊裝指揮員佩戴安全帽，并有明顯標志表明身份；2.分工明確，對應信號統(tǒng)一；3.正式起吊前應進行試吊，檢查各部件受力情況，發(fā)現(xiàn)問題停止起吊，排除故障，確認后方可起吊；4.夜間設備吊裝，應有足夠的照明，遇大雨、暴雨、大霧及6級以上大風時，應立即停止吊裝；5.在設備提升、發(fā)生故障時，應立即報告指揮者，未經(jīng)命令，任何人不得擅自離開崗位；6.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具；7.使用兩臺或多臺起重機械提升同一重物時，提升和運行應保持同步；每臺起重機械承受的載荷不得超過其額定起重能力的80%；8.吊鉤、吊物、吊臂下方嚴禁站人；9.當制動器、安全裝置故障、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損壞達到報廢標準時，嚴禁起吊；10.重物捆綁、緊固、懸掛不牢固，懸掛不平衡，可能滑動，或斜拉重物，棱角懸掛物與鋼絲繩之間無襯墊時不得懸掛；11.重物不得直接用吊鉤纏繞，不得混合不同種類或規(guī)格的索具；12.停機休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中；13.下吊時，嚴禁自由下落(溜)；不得不按規(guī)定位置停車。