常熟好的物流輔助搬運(yùn)公司
發(fā)布時(shí)間：2024-07-07 00:56:05
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1、責(zé)任工長根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車，填寫吊車申請(qǐng)書，明確吊車的到達(dá)時(shí)間和調(diào)度時(shí)間，2、布置吊車通道和操作平臺(tái)，確保吊車進(jìn)場后能穩(wěn)定支撐。3、汽車起重機(jī)投入使用后，應(yīng)通知設(shè)備經(jīng)理。汽車起重機(jī)吊裝前的操作環(huán)境、吊索和鋼絲繩。應(yīng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。4、專業(yè)工長向起重工人、信號(hào)工、吊車司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底。5、起重材料、部件和設(shè)備等。應(yīng)根據(jù)計(jì)劃要求，將其存放在碼、料斗或吊耳中，以便平穩(wěn)吊裝。6、吊索的選擇。在選擇吊索時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重設(shè)備的重量和每根鋼絲繩的許用應(yīng)力來確定各種鋼絲繩的類型和直線度。7、起重機(jī)進(jìn)場時(shí)，必須提供項(xiàng)目部起重機(jī)出廠檢驗(yàn)報(bào)告、年度報(bào)告、產(chǎn)品說明書。8、吊車司機(jī)、信號(hào)員、電纜工必須持證上崗，身體健康。
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1、吊車的柴油機(jī)進(jìn)入空氣，就會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)壓力不足，出現(xiàn)熄火的現(xiàn)象；低壓油路存在漏氣現(xiàn)象，也會(huì)導(dǎo)致吊車熄火現(xiàn)象的發(fā)生。可以打開吊車柴油機(jī)上的放氣螺釘，后不斷地泵油，將柴油機(jī)中的空氣排除干凈；檢查吊車低壓油路的漏氣點(diǎn)，采取密封處理即可。2、小型吊車柴油機(jī)噴油泵工作時(shí)，低壓油路的油壓低于大氣壓，因而低壓油路進(jìn)氣引起小吊車供油故障的現(xiàn)象比較常見，解決方法是查出低壓油路進(jìn)氣的地方，采取密封措施。3、檢查輸油泵的工作情況，應(yīng)在柴油管路暢通無阻、密封而無空氣情況下進(jìn)行。檢查時(shí)擰松噴油泵上的放氣螺釘，并在按下柴油機(jī)啟動(dòng)按鈕的同時(shí)，察看放氣螺釘處的流油情況。
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1、查抄施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工能否明確，吊裝環(huán)境（天氣、風(fēng)力等情況）能否符合要求。2、查抄設(shè)備或構(gòu)件的儀表接口、緊張法蘭等能否已舉行保護(hù)，吊裝索具與設(shè)備或構(gòu)件的鋒利處應(yīng)避開或舉行辦理。3、設(shè)備吊點(diǎn)、鋼絲繩接一級(jí)處結(jié)合穩(wěn)固并經(jīng)確認(rèn)，有協(xié)助小型吊車的應(yīng)合理布置吊點(diǎn)。4、督促施工方在吊裝前對(duì)安全狀況舉行自檢、復(fù)檢并會(huì)同施工方舉行聯(lián)合查抄，各查抄人員應(yīng)簽字確認(rèn)，在各吊裝職能人員安全查抄確認(rèn)后方可試吊。5、試吊中應(yīng)仔細(xì)查抄確認(rèn)設(shè)備構(gòu)件的均衡、索具結(jié)合穩(wěn)固、小型吊車負(fù)荷情況，設(shè)備或構(gòu)件的吊耳情況，索具、小型吊車、負(fù)荷、地基變化及吊耳與設(shè)備或構(gòu)件的本體情況。在試吊各項(xiàng)條件經(jīng)確認(rèn)具備吊裝后方可正式吊裝。6、設(shè)備吊裝過程中，管理、指揮、作業(yè)各類人員應(yīng)死守各自職責(zé)，緊密合營，安全管理工程師應(yīng)實(shí)施全過程旁站管理。7、牽涉到2臺(tái)或多臺(tái)小型吊車聯(lián)合作業(yè)時(shí)，主吊小型吊車起升和溜尾速度應(yīng)督促施工方設(shè)專人指揮妥洽。
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1．充分準(zhǔn)備，拆卸前，必須根據(jù)設(shè)備說明書的要求，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各部件的功能和相互關(guān)系，分析各部件的結(jié)構(gòu)、位置和拆卸方法，避免盲目拆卸。2．確定具體拆卸部位，從實(shí)際出發(fā)，決定拆卸零件，避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細(xì)分析檢查，避免留下隱患，造成不良后果。3．采取正確的拆卸方法，拆裝作業(yè)應(yīng)按一定順序進(jìn)行，拆裝順序與裝配順序相反，先拆裝外部附件，再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí)，應(yīng)按先外后內(nèi)、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應(yīng)合理選擇工具和設(shè)備，嚴(yán)禁亂敲亂打，所用工具定要與被拆卸的零件相符。4．拆卸注意事項(xiàng)，拆卸時(shí)應(yīng)充分考慮維修和組裝的便利性，拆卸設(shè)備后應(yīng)采取相應(yīng)措施:(1)對(duì)于一些制造精度高的零件，應(yīng)采取分組選擇、誤差補(bǔ)償或單件研磨等措施。拆卸前，應(yīng)在零件的相應(yīng)位置標(biāo)記。(2)拆卸的零件應(yīng)及時(shí)清洗或除油，并按順序、有規(guī)律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后，應(yīng)按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨(dú)保管。精密零件清洗涂油后，用繩索垂直吊起，防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導(dǎo)管應(yīng)清洗并密封，以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路，應(yīng)分別匹配管端相應(yīng)編號(hào)。